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全自動CNC數控銅排沖剪折一體機 | 台灣高階電力匯流排自動化鈑金加工設備廠

本款全自動 CNC 數控銅排沖剪折一體機,是專為台灣及全球重電產業、高端配電盤整廠與自動化鈑金加工廠開發的旗艦級智慧製造系統。設備深度整合「全自動伺服送料、多工位高速衝孔(Punching)、精密折床(Bending)、無尾料裁切(Cutting)」四大核心單元,全面實現從電解紅銅排、鋁匯流排原料輸入到成品輸出的無人化自動成形流程。機身採用重鋼性一體化鑄件,配合伺服馬達驅動的精密氣動/液壓夾鉗與閉迴路液壓補償系統,能徹底消除厚重銅排在高速自動進料時的位移偏差。內建先進的角度自動補償演算,可精確控制厚件折折角的回彈誤差與表面壓傷,確保工件的同軸度與重合度達到最高電氣安全規範。對話式觸控面板支援直接匯入三維 CAD 圖紙,系統自動排版優化以最大化降低材料耗損。這款高效能全自動母線加工機,是您工廠產線自動化升級、克服技術瓶頸並爭取國際標案的最強主力。

PRODUCT DETAILS


全自動化匯流排沖剪折一體機

產品介紹:

 

全自動匯流排沖剪折加工機


產品規格詳情


型號:503U-3-C

功率:3×4Kw / 3×5.5Kw

交期:7-25 天

最低訂購量 (MOQ):1 台

認證:ISO9001:2000 / CE 歐盟認證

付款方式:T/T, L/C

品牌:LJMC

產地:中國濟南


本機配備獨立的沖孔、切斷與折彎加工單元,並採用三套獨立液壓系統設計,確保三個工位可同時運作,大幅提升生產效能。


透過伺服馬達、PLC 與智慧觸控螢幕的整合,本機可精確實現三個單元的自動化定位與加工流程。


主要功能特性:


(1) 切斷長度由伺服馬達自動控制,切口平整、無廢料、無毛邊且無塌邊現象。


(2) 沖孔作業無須畫線或製作樣板。伺服馬達自動定位沖孔座標,支援連續沖孔及多種孔徑切換,並可直接輸入座標或選用常用模板,操作便捷高效。


(3) 折彎系統具備自動計算銅排展開長度功能。透過高精度絲桿導軌控制折彎長度。系統內建多種折彎模板,支援多段式與多角度連續折彎工藝。


加工單元展示

切斷單元

匯流排自動切斷單元

CNC匯流排沖孔系統

沖孔單元

三合一母線排沖剪折機

折彎單元

高精度銅排折彎單元


加工樣品展示

匯流排加工成品展示

銅排精密切斷成品

銅排複雜折彎工藝

電力匯流排加工樣品


項目 型號
LTMC-303U-3-C LTMC-503U-3-C
標稱壓力 (kn) 300 500
沖孔直徑範圍 (mm) Φ4.3~Φ25 Φ4.3~Φ30
最大加工厚度 (mm) 12 16
最大加工寬度 (mm) 160 200
伺服軸數 4 4
沖孔 Y 軸行程 (mm) 150 200
沖孔 X 軸行程 (mm) 500 500
切斷 X 軸行程 (mm) 1000 1000
折彎 X 軸行程 (mm) 500 500
擋料精度 (mm) 0.2 0.2
折彎精度 (度) ±1° ±1°
重複折彎精度 (度) ±0.5° ±0.5°
功率 (kw) 3×4kw 3×5.5kw
外觀尺寸 (mm) 1850×1650×1340 2015×1815×1420
總重量 (kg) 1500 1900


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LT 匯流排加工設備應用示範影片:


常見問題 (FAQ) - 專業技術支援

Q1: 此款三合一匯流排加工機具備哪些功能?
A1: 本機整合了沖孔、切斷與折彎三大功能,各單元配備獨立液壓系統,可實現同步加工,大幅縮短製程時間。

Q2: 機器支援加工哪些材質?
A2: 適用於銅排及鋁排,能處理各式配電導體,只要在機台規定的厚度與寬度範圍內皆可加工。

Q3: 各型號的最大加工能力為何?
A3: 303U-3-C 型號最大支援 12mm 厚、160mm 寬;503U-3-C 型號則最大支援 16mm 厚、200mm 寬的材料。

Q4: 是否具備自動化定位功能?
A4: 是的,透過伺服馬達、PLC 控制器與觸控螢幕,本機可自動執行沖孔座標定位、剪切長度控制與折彎角度補償。

Q5: 切斷面的品質如何?
A5: 採用伺服控制系統,切斷後的銅排斷面平整、無毛邊、無塌陷,省去後續二次打磨的程序。

Q6: 沖孔時需要畫線或預留板嗎?
A6: 無須手動畫線,系統自動定位座標,並支援連續沖孔及多種孔徑混合加工,極大提升配電盤廠的生產彈性。

Q7: 針對折彎精度與複雜形狀加工如何應對?
A7: 系統內建折彎運算程式,可自動計算展開長度,支援多段式與多角度連續折彎,滿足嚴格的電力安裝工程規範。

Q8: 設備交期與認證為何?
A8: 一般標準交期約 7-25 天,設備具備 ISO9001:2000 品質管理認證與 CE 歐盟安全認證。


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